SD34YOW在线油份浓度计技术参数

文档版本：V1.0

编制日期：2024年6月

适用型号：OW系列（SD34F-Y）

文档摘要

本文档为在线油份浓度计产品技术说明书，系统阐述了该产品的技术规格、工作原理、功能特性、安装使用、维护保养及应用场景。

1. 技术参数：量程0.1~299.9 ppm，准确度读数±3%，重现性＜读数±2%，响应时间快速。样品流速0.1~300 ML/min。工作温度0~55°C。电源AC 100~230V 50/60Hz或DC 24V，功率50W。模拟输出4~20 mA（四线有源信号），4路SPDT继电器230VAC/5A，RS-485 MODBUS通讯。防护等级满足工业现场要求。管道式安装，进出水管道1/4" NPT内螺纹。LCD和触摸屏显示。

2. 工作原理：采用深紫外波长365nm恒定光源照射测量水样，样品吸收能量后跃迁至更长波长，采样前端采集此能量波长，经I/V转换和AD变换后，测出水样中的含油量。

3. 功能特性：管道式全封闭检测，避免外界光干扰；LCD和触摸屏显示；两路声光报警，可设定报警点和报警时间；4~20 mA模拟输出；4路SPDT继电器；RS-485 MODBUS通讯；历史数据存储（选配，>3年）；SD卡记录。

4. 安装方式：管道式安装，底板安装，进水方式下进上出。

5. 试剂消耗：无（光学测量，无需化学试剂）。

6. 维护保养：手动清洗，定期清洗测量室。

7. 应用范围：广泛应用于化工、石油、环保等领域的含油污水检测。

1. 产品概述

1.1 文档说明

本文档为在线油份浓度计产品技术说明书，旨在为产品的技术性能、安装使用及维护保养提供全面的技术参考。文档内容基于产品实际技术规格编制，适用于选型设计、系统集成及现场运维等环节的技术人员参考使用。

文档中涉及的技术参数和功能描述均以产品实际配置为准，选配功能已在文中标注说明。

1.2 产品简介

本产品是一款管道式在线油份浓度计，采用深紫外荧光法原理，管道式全封闭式检测避免外界光干扰，测量可靠准确。产品适用于化工、石油、环保等领域的含油污水检测。

产品具备LCD和触摸屏显示、两路声光报警、4~20 mA模拟输出、4路SPDT继电器、RS-485 MODBUS通讯、历史数据存储等功能。

2. 技术参数

2.1 基本测量参数

2.2 电气与通信参数

2.3 工作环境条件

2.4 机械与安装参数

3. 系统组成与工作原理

3.1 系统组成

本产品由以下主要部件构成：

1. 光电传感器测量室：包含深紫外光源和光电检测元件。

2. 信号处理单元：包含I/V转换电路、微处理器（MCU）和AD变换器。

3. 显示单元：LCD显示屏和触摸屏。

4. 输出单元：4~20 mA模拟输出、4路SPDT继电器。

5. 通讯单元：RS-485 MODBUS通讯接口。

6. 电源单元：AC 100~230V或DC 24V供电。

3.2 测量原理

本产品采用深紫外荧光法进行油份浓度测量。

测量流程如下：

1. 排放水样进入光电传感器的测量室。

2. 深紫外波长365nm恒定光源照射测量水样样品。

3. 样品中的油份吸收能量后跃迁至更长波长。

4. 采样前端采集此能量波长信号。

5. 信号经过I/V转换传送至MCU进行AD变换。

6. 微处理器计算出水样中的含油量，并在液晶面板上显示。

7. 如果排放水中的油浓度超过设定的报警点值，报警指示灯点亮，在设定的延时时间后相应的继电器动作。

4. 功能特性

4.1 测量与显示功能

1. LCD和触摸屏显示，操作直观。

2. 当前油份浓度值实时显示。

3. 当前系统时钟显示。

4. Run灯亮表示当前正常运行。

4.2 模拟输出功能

仪表提供4~20 mA模拟输出（四线有源信号），用于将测量结果实时传输至数据采集仪或上位机系统。

4.3 报警控制功能

1. 两路声光报警（Alarm1和Alarm2）。

2. 可设定报警点和报警时间。

3. 4只SPDT继电器，230VAC，5A。

4. 低报警输出接口（DO1）。

5. 高报警输出接口（DO2）。

6. 备用输出接口（DO3、DO4）。

4.4 通信功能

仪表可选配RS-485 MODBUS通讯接口，通讯速度和站地址可设置。

4.5 历史数据功能

1. 选配历史数据存储功能，存储时间＞3年。

2. 记录间隔0~30分钟可设置，默认10分钟。

3. 支持SD卡记录。

5. 安装指南

5.1 安装方式

仪表采用底板安装方式，在安装底板有4个螺柱安装即可。面板应垂直安装。

5.2 管道连接

1. 进水管道：1/4" NPT 内螺纹，也可选择卡套安装。

2. 排水管道：1/4" NPT 内螺纹。

3. 进水方式：下进上出。

4. 进水阀门尽量关小，以水不产生气泡为最佳。

5.3 电气接线

1. L：220V火线；N：0V零线；PE：接地。

2. V+，V-：直流24V输入。

3. A，B，P+，P-：与前端通讯接线。

4. I+：4~20 mA+输出（四线有源）；I-：4~20 mA-输出。

5. DO1，COM1：低报警输出接口。

6. DO2，COM2：高报警输出接口。

7. DO3，COM3：备用输出接口。

8. DO4，COM4：备用输出接口。

9. 485A，485B：第三方MODBUS通讯接口。

6. 操作说明

6.1 面板说明

1. 当前油份浓度值实时显示。

2. 报警灯显示（Alarm1、Alarm2）。

3. 当前系统时钟显示。

4. Run灯亮表示当前正常运行。

5. 操作按键：上键、下键、左键、右键、确认键、返回键。

6.2 菜单结构

1. 主画面：油份浓度值显示。

2. 功能操作画面。

3. 运行状态画面。

4. 报警设置。

5. 微调和调零。

6. 历史数据查询。

7. 系统设置（MODBUS站地址、速率、语言）。

8. 系统时钟设置。

9. SD记录时间间隔设置。

6.3 报警设置

可对油份报警1和报警2的报警值和报警时间进行设置。只有按ENTER键后设置值才能生效。

6.4 系统设置

可设置MODBUS站地址、通讯速率、语言等参数。

7. 维护与保养

7.1 日常维护

1. 定期检查测量室是否清洁。

2. 保持仪器外壳清洁。

3. 检查管路连接是否牢固，有无泄漏。

7.2 清洗方法

本产品采用手动清洗方式，定期清洗测量室，确保测量精度。

7.3 维护周期建议

8. 应用范围

本产品适用于以下领域的含油污水检测场景：

1. 化工行业：化工废水中的油份浓度监测。

2. 石油行业：石油开采和加工过程中的含油污水监测。

3. 环保行业：工业废水排放口的油份在线监测。

4. 船舶行业：船舶舱底油污水排放监测。

5. 钢铁行业：钢铁冶炼过程中的含油废水监测。

6. 机械加工：机械加工冷却液和清洗液的油份监测。

7. 食品行业：食品加工含油废水的监测。

9. 注意事项

1. 仪表应安装在清洁、干燥、通风好、无震动的位置，周围应无腐蚀性气体。

2. 面板应垂直安装。

3. 进水阀门尽量关小，以水不产生气泡为最佳。

4. 只有按ENTER键后设置值才能生效，若设置完后没按ENTER键，设置值不保存。

5. 定期清洗测量室，确保测量精度。

6. 本产品应在技术规格规定的环境条件下使用，超出规定范围的使用可能导致测量精度下降或设备损坏。

10. 常见问题处理

本文档所含技术信息仅供参考，如有变更，以实际产品为准。