MS8000悬浮物（污泥）浓度计技术参数

文档版本：V1.0

编制日期：2024年6月

文档摘要

本文档为悬浮物（污泥）浓度计产品技术说明书，系统阐述了该产品的技术规格、工作原理、功能特性、安装接线、操作设置、维护保养及应用场景。

1. 技术参数：测量范围0~5000 mg/L或0~50 g/L（可扩展），基本误差±1.0%F.S，分辨率0.01 mg/L / 0.1 g/L。电源可选85~265VAC或9~36VDC，功率≤3W。两路4~20 mA模拟输出，RS485/RS232通讯接口。防护等级符合工业现场应用标准。支持盘装（嵌入式）或墙挂式安装，开孔尺寸138×138 mm。工作温度-10~60℃，相对湿度≤90%。

2. 工作原理：采用红外透射光测量法，传感器发射器发送的光波经被测物吸收、反射和散射后，接收器检测透射光强度，透射率与悬浮物浓度成比例关系。

3. 功能特性：四点校正法保证测量准确度；三路继电器控制输出（含清洗输出）；两路4~20 mA输出；RS485/RS232通讯；历史数据记录（最多113792点）；中/英文菜单；自设密码保护。

4. 安装与接线：仪表支持盘装嵌入或壁挂安装，传感器需安装在具有代表性、无气泡聚集的位置。提供完整的16端子接线定义。

5. 校准方式：支持现场校准、动态修正、零位校准、标液校准（四点校正）等多种校准方式。

6. 维护保养：清洗维护简便，建议三个月校正一次。定期检查变送器工作环境及接线牢固性。

7. 应用范围：适用于自来水厂、污水处理厂、发电厂、制药厂、造纸厂、洗煤厂等各工艺段的悬浮物浓度测量。

1. 产品概述

1.1 文档说明

本文档为悬浮物（污泥）浓度计产品技术说明书，旨在为产品的技术性能、安装使用、校准设置及维护保养提供全面的技术参考。文档内容基于产品实际技术规格编制，适用于选型设计、系统集成及现场运维等环节的技术人员参考使用。

文档中涉及的技术参数和功能描述均以产品实际配置为准，选配功能已在文中标注说明。

1.2 产品简介

本产品是一款带微处理器的水质在线监测仪表，专为测量市政污水、工业废水处理过程、自来水厂等进、出水悬浮物浓度而设计。

整套测量系统由仪表（二次仪表）和悬浮物（污泥）浓度传感器（一次表）两部分组成。传感器接触被测水溶液，仪表显示水溶液的浓度值和温度值及工作状态。产品具备多参数同屏显示、多种校准方式、继电器控制输出、模拟信号输出及数字通信等功能，可满足各类水质悬浮物浓度在线监测需求。

2. 技术参数

2.1 基本测量参数

2.2 电气与通信参数

2.3 工作环境条件

2.4 机械与安装参数

3. 系统组成与工作原理

3.1 系统组成

本产品由以下主要部件构成：

1. 仪表（二次仪表）：包含微处理器、LCD液晶显示屏、按键操作面板、信号处理电路、电源模块及输出接口。

2. 悬浮物（污泥）浓度传感器（一次表）：采用红外光学检测原理，接触被测水溶液。

3. 安装附件：盘装固定支架或壁挂配件（按安装方式选配）。

3.2 测量原理

本产品采用红外透射光测量法。传感器发射器发送的红外光波在传输过程中经过被测物的吸收、反射和散射后，仅有一小部分光线能照射到接收器上。透射光的透射率与被测悬浮物的浓度成比例关系，仪表通过测量透射光的透射率来计算悬浮物污泥的浓度。

该方法适用于各类水样中悬浮物浓度的连续在线监测，可适应不同浊度和悬浮物含量的测量场景。

4. 功能特性

4.1 测量与显示功能

仪表支持以下测量与显示功能：

1. 悬浮物浓度测量：以 mg/L 或 g/L 为单位实时显示水中悬浮物浓度值，量程自动切换。

2. 多参数同屏显示：同时显示浓度值、输出电流值、时间、继电器状态。

3. 温度测量与显示：实时显示被测水样的温度值。

4. 中/英文菜单可选，适应不同操作人员需求。

5. 屏幕对比度可调节，适应不同光照环境。

4.2 校准功能

仪表提供多种校准方式，确保测量准确度：

1. 现场校准：将实验室化验数据输入仪表，仪器自动修正测量数据。

2. 动态修正：将实验室或便携式仪器数据与仪表测量数据对比，通过此功能修正误差。

3. 零位校准：用于校准传感器零位，出厂时已校准，用户直接使用即可。

4. 标液校准：采用四点校正法，使用4种适合量程的标准溶液进行校准，出厂时已校准。

5. 温度修正：用于修正传感器测量温度与实际化验数据的误差。

6. 线性补偿：现场校准后的线性度保存在此项中。

4.3 报警控制功能

仪表配备三组继电器控制输出：

1. 每组继电器可独立设置工作状态（常开/常闭）、指定类型（高报警/低报警）、报警值及滞后量（迟滞量）。

2. 继电器三可设置为清洗输出模式，控制清洗设备的启停。

3. 高报警：当测量值高于设定值时继电器动作。

4. 低报警：当测量值低于设定值时继电器动作。

5. 滞后量可避免测量值在报警点附近波动时继电器频繁动作。

4.4 模拟输出功能

仪表提供两路模拟量输出信号：

1. 输出类型可选 4 ~ 20 mA 或 0 ~ 20 mA。

2. 每路输出可独立选择对应主测值或温度值。

3. 可分别设置输出信号的上限值和下限值，灵活适配不同量程需求。

4.5 通信功能

仪表配备以下通信接口：

1. RS-485 数字通讯接口：支持标准通讯协议，可设置波特率（4800/9600/19200 Bps）、校验位（无校验/奇校验/偶校验）、停止位（一位/二位）及网络节点地址。

2. RS-232 数据上传接口：用于历史数据上传。

4.6 清洗功能

仪表具备可编程清洗控制功能：

1. 开时间：设置清洗继电器的打开时间长度。

2. 关时间：设置清洗继电器的关闭时间间隔。

3. 清洗状态：可选择"保持"（继电器工作时传感器数据保持）或"连续"（继电器工作时传感器数据实时变化）。

4.7 历史记录功能

仪表内置数据存储功能：

1. 总计可存储 113792 点数据。

2. 记录间隔可在 1 ~ 299 分钟之间自由设置。

3. 支持数据查询和通过 RS-232 接口上传数据。

4.8 密码保护功能

用户可自行设置或修改仪表密码，最多可设置6位密码，防止无关人员进入造成误操作。仪表出厂无初始密码。

5. 安装与接线

5.1 仪表安装

仪表应选择安装在室内或有防护装置的位置，周围不得放置易燃易爆物品。安装位置应便于阅读仪表信息及日常维护检修。

仪表支持两种安装方式：

1. 盘装（嵌入式）安装：在安装面板上开设 138 × 138 mm 的方孔，将仪表嵌入方孔中，用配置的支架固定即可。

2. 墙挂式安装：根据配置的壁挂配件安装，或按开孔尺寸固定。

所有电力和管道连接须符合国家和地方标准。仪表电源前端须安装绝缘开关或电路切断开关。仪表电源线应接在相应规格、带有地线标志、符合电器标准的插座内，且地线须确保良好接地。

5.2 传感器安装注意事项

1. 将传感器安装在恰当位置，以保证获得具有代表性的测量结果。

2. 将传感器安装在易于触及的位置，以方便对传感器进行定期清洁维护。

3. 应避免将传感器安装在产生气泡聚集的位置，以防止干扰信号的产生。

4. 将传感器安装在有代表性、良好的取样点附近。

5.3 电气接线

仪表后接线端子定义如下：

传感器电缆线引线长度常规为5~10米，将传感器上相应标号或颜色的线插入仪表内部相符的接线端拧紧即可。

6. 操作说明

6.1 按键功能

6.2 测量显示界面

测量主界面显示内容：

· 第一行：年月日（左上）、时分秒（右上）

· 第二行：主测浓度显示值

· 第三行：温度值（左下）、I1电流输出值（右下）

· 使用上下键可切换显示：I2电流输出值、清洗状态、R1继电器状态、R2继电器状态

背光对比度调节：在主显示时长按ENTER键，按左移键调淡，按右移键调深。

6.3 菜单结构

仪表主菜单包含以下功能项：

1. 校准设置 — 传感器主测数值和温度数值校准

2. 警报设置 — 三组继电器数值及清洗时间设置

3. 电流设置 — 两组输出电流对应项、输出类型及对应值设置

4. 系统设置 — 系统文字、时间、显示、版本、密码、产品序号设置

5. 通讯设置 — RS-485 通讯参数设置

6. 历史记录 — 记录数据查看及记录点设定

7. 测试维护 — 电流校准、继电器测试、恢复出厂设置、恢复出厂标定

7. 设置与校准

7.1 校准设置

7.1.1 现场校准

将实验室化验出的数据输入仪表，仪器自动修正测量数据。使用上下键设置浓度数据，左键设置小数点位置，右键变化光标位置。

7.1.2 动态修正

将实验室或便携式仪器化验出的数据与仪表测量数据做对比，如有误差可通过此功能修改误差数据。

7.1.3 线性补偿

现场校准后的线性度保存在此项中，出厂数据为1。

7.1.4 零位校准

用于校准传感器的零位，出厂时已校准。如用户需校准零位，将传感器连接仪表并通电12小时以上，传感器放置于黑色密闭容器中避免光线影响，加入零度水（可使用蒸馏水替代）后进行校准。

7.1.5 标液校准

用于校准传感器的4个校准点，出厂时已校准。如需校准，请准备好4种适合量程的标准溶液。

7.1.6 温度格式

用于设置温度单位为℃或℉。

7.1.7 温度修正

用于修正传感器测量温度与实际化验数据所产生的误差。

7.1.8 温度状态

用于设置仪表显示温度为实际测量或人工设置温度。

7.2 警报设置

用于设置三组继电器的控制数值：

1. 工作状态：设置继电器默认状态为常开或常闭。

2. 指定类型：设置继电器为高报警或低报警。

3. 警报值：设置继电器的报警值。

4. 滞后量：设置继电器的迟滞量。

当继电器三的指定类型选择为"清洗输出"时，可设置清洗输出的开时间、关时间及清洗状态。

7.3 电流设置

用于设置两路模拟量输出信号：

1. 通道选择：选择输出信号对应主测值或温度值。

2. 输出类型：选择 4 ~ 20 mA 或 0 ~ 20 mA。

3. 上限值：设置输出信号对应的上限值。

4. 下限值：设置输出信号对应的下限值。

7.4 系统设置

1. 系统文字：选择中文或英文版本。

2. 时间设置：设置年月日、时分秒。

3. 显示设置：量程选择（第一档/第二档/第三档/自动挡）、显示速率（缓冲2级至32级）、背光选择（节能/长亮）。

4. 版本信息：显示程序版本信息。

5. 密码设置：设置仪表保护密码，最多6位。

6. 产品序列：产品序列号信息。

7.5 通讯设置

用于 RS-485 通讯时设置：

1. 波特率：4800 / 9600 / 19200 Bps 可选。

2. 校验位：无校验 / 奇校验 / 偶校验。

3. 停止位：一位 / 二位。

4. 网络节点：设置通讯地址。

7.6 历史记录

1. 内存信息：显示可存储数据总量（113792点）。

2. 记录间隔：1 ~ 299 分钟可自由设置。

3. 数据查询：查询仪表所记录的数据。

4. 上传数据：通过 RS-232 接口上传数据。

7.7 测试维护

1. 电流校准：测试和校准两路输出电流（4 mA 和 20 mA 校准）。

2. 继电器测试：分别测试三组继电器是否正常。

3. 出厂设置：恢复仪表出厂设置数据。

4. 出厂标定：恢复仪表出厂标定数据。

8. 维护与保养

8.1 日常维护

为使变送器正常工作，维护人员需对变送器进行定期维护：

1. 安装在室外时，检查变送器安装箱体是否有漏水等现象。

2. 检查变送器的工作环境，如温度超出额定范围，请采取相应措施，否则变送器可能损坏或降低使用寿命。

3. 清洁变送器塑料外壳时，使用软布和柔和的清洁剂，注意不要让湿气进入变送器内部。

4. 检查变送器显示数据是否正常。

5. 检查变送器接线端子上的接线是否牢固，拆卸接线盖前应先断开交流电源。

8.2 传感器维护

1. 定期清洁传感器光学窗口，避免污物附着影响测量精度。

2. 清洗维护简便，建议每三个月进行一次校正。

3. 检查传感器电缆线是否有破损，如有破损应及时处理。

8.3 维护周期建议

9. 应用范围

本产品适用于以下领域的悬浮物（污泥）浓度在线测量场景：

1. 自来水厂：沉淀池悬浮物浓度监测。

2. 污水处理厂：进出水口、曝气池、回流污泥、初沉池、二沉池、浓缩池、污泥脱水等各工艺段。

3. 发电厂：灰浆沉淀池悬浮物浓度监测。

4. 制药厂：废水处理过程中的悬浮物浓度监测。

5. 造纸厂：纸浆浓度监测。

6. 洗煤厂：沉淀池悬浮物浓度监测。

7. 医院：污水处理的悬浮物浓度监测。

8. 工业废水处理：各类工业废水处理过程中的悬浮物在线监控。

9. 环境监测：地表水、排放口的水质悬浮物在线监测。

10. 注意事项

1. 仪表应选择安装在室内或有防护装置的位置，周围不得放置易燃易爆物品。

2. 当仪表选配使用85~265VAC供电电源时，仪表壳体内侧带有高电压，在仪表内部接线时，请务必断开线路电源。

3. 接线或修理应由专业人员来完成，并且只对断电的仪表进行接线和修理。

4. 所有电力和管道连接必须符合国家和地方标准。仪表电源前端必须安装绝缘开关或电路切断开关。

5. 为了安全和避免外部信号对仪器造成干扰，仪表电源线应接在相应规格、带有地线标志、符合电器标准的插座内，且地线须确保良好接地。

6. 传感器应安装在具有代表性、无气泡聚集的位置，以获得具有代表性的测量结果。

7. 仪表出厂时已经过严格校准，用户一般情况下不需自行校准。如遇特殊情况需校准，建议参照说明书操作。

8. 零位校准时，需将传感器连接仪表并通电12小时以上（未使用过的传感器），放置于黑色密闭容器中避免光线影响。

9. 请妥善保存仪表密码，最多可设置6位密码。

10. 本产品应在技术规格规定的环境条件下使用，超出规定范围的使用可能导致测量精度下降或设备损坏。

11. 常见问题处理

本文档所含技术信息仅供参考，如有变更，以实际产品为准。