防爆磁浮子液位计产品技术说明书
SD347-LGFQ型浮球液位计(控制器)
文档版本:V1.0
发布日期:2025年08月
摘要
本说明书对SD347-LGFQ型磁浮子液位计(控制器)的技术原理、性能参数、结构特性及应用场景进行了系统阐述。该产品基于浮力与磁力耦合原理设计,通过磁性浮子与磁翻柱的静磁耦合作用实现液位现场指示,并可选配变送器模块输出4~20mA电流信号、开关信号等电学信号,实现现场观测与远程控制的结合。产品采用不锈钢材质,提供普通型和隔爆型两种选择,适用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中开口或承压容器内各种介质的液位测量与控制。

1. 产品概述
SD347-LGFQ型磁浮子液位计(控制器)的结构主要基于浮力和磁力原理设计。带有磁体的浮子(磁性浮子)在被测介质中的位置受浮力作用影响,液位的变化导致磁性浮子位置的变化,磁性浮子和磁翻柱的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度,进而反映容器内液位情况。
该液位计可配合传感器(磁簧开关等)及其他精密电子元器件构成的传感器模块和变送器模块,变送输出电阻值信号、电流值(4~20mA)信号、开关信号及其他电学信号,实现现场观测和远程控制的结合。
液位计整机由不锈钢制成,提供防爆型号,适用于有腐蚀、有毒、易燃、易爆等场所的液位测量。
2. 工作原理
磁浮子液位计根据磁极耦合原理与阿基米德浮力定律,结合机械传动特性开发而成。仪表的主体管通过法兰或其他接口与容器组成连通器结构,腔体内液面与容器内液面保持一致。腔体内的浮球随液面升降而移动。
浮球在沉入液体与浮出部分的交界处安装有磁钢,当浮球随液面升降时,磁钢的磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推动磁翻柱翻转180°。磁翻柱由红、白两个半圆柱体合成,翻转后朝向显示器外的颜色改变(液面以下为红色,以上为白色),两色交界处即为液面高度。
为扩展使用范围,可增加液位变送装置输出多种电信号,其中4~20mA电流信号较为常用。磁控开关信号可用于液位控制或报警,变送传感器可将液位变化通过线缆传输至控制室,实现远程监测和控制。
3. 技术参数
3.1 基本参数
参数项目 | 技术指标 |
测量范围 | 200~500mm、800mm、1100mm、1400mm、1700mm、3000~15000mm(范围内任意选择) |
精确度 | 0.2、0.5、1.0、1.5、2.0 |
工作温度 | 常温型:-40℃ ~ +100℃;高温型:+100℃ ~ +450℃ |
环境温度 | -20℃ ~ +40℃ |
环境湿度 | 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时) |
海拔高度 | 不超过2000m |
3.2 电气参数
参数项目 | 技术指标 |
电源电压 | 24V DC |
输出信号 | 开关量;可选4~20mA DC |
防爆标志 | ExdⅡCT6 Gb |
污染等级 | 3级 |
安装类别 | Ⅱ类 |
3.3 适用环境条件
条件项目 | 说明 |
爆炸性气体环境 | 含ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T6组的爆炸性气体环境(1区、2区) |
振动条件 | 无显著摇动和冲击振动 |
腐蚀性气体 | 无破坏绝缘的气体或蒸气环境 |
4. 产品特点
1. 测量范围大,读数直观清晰
2. 密封结合面少,不易渗漏,可靠性较高
3. 指示部分与被测介质完全隔离,安全性好
4. 结构设计便于安装和维护
5. 输出信号多样,支持远距离液位指示、检测、控制和记录
6. 不锈钢材质制造,耐腐蚀性能良好
7. 提供防爆型号,适用于易燃易爆场所
5. 产品分类与结构
5.1 产品分类
分类方式 | 类型 |
按使用环境 | 普通型、隔爆型 |
按接液材料 | 碳钢、不锈钢、衬四氟 |
按介质温度 | 常温型(-40℃ ~ 100℃)、高温型(100℃ ~ 450℃) |
按功能组合 | 现场模拟显示型、模拟显示+上下限报警输出型、模拟显示+变送输出型 |
5.2 结构组成
液位计主体结构包括:
1. 主体管(腔体)—— 通过法兰与容器连接,形成连通器
2. 磁性浮球 —— 内置磁钢,随液位升降移动
3. 翻柱显示器 —— 红白双色翻柱,通过磁耦合驱动翻转
4. 变送装置(选配)—— 输出4~20mA等电信号
5. 磁性开关(选配)—— 用于液位控制或报警
6. 安装说明
6.1 安装要求
1. 产品必须垂直安装,最大偏差≤3°,确保浮球在主体管内能上下运动自如
2. 安装位置应远离液体入口,避免入口液体注入产生波动导致误动作
3. 液位计本体周围200mm距离内不得有铁磁性物质
4. 产品超过4米时,安装过程中必须增添中间支撑
6.2 接线说明
线色 | 功能 |
白色线 | 公共线 |
黑色线 | 下液位 |
黄色线 | 上液位 |
注意:浮球开关不能直接控制电磁阀或大功率继电器、交流接触器等,需加装小型继电器(如HH54P)过渡。
6.3 使用步骤
1. 安装完毕后,先用调整磁钢沿翻板表面缓慢移动,使所有翻板红色一面朝向观察者
2. 液位计进入运行前,先打开上阀,再缓慢打开下阀,使介质慢慢流入筒体,让翻板逐一翻动跟踪指示
3. 使用调节螺钉调整零液位
4. 使用过程中,因液位突然变化或其他原因造成个别翻板失灵,可用调整磁钢校正
5. 在对容器做耐压试验前,关闭与液位计的连通阀
7. 维护周期与保养
维护项目 | 建议周期 | 说明 |
主体管清洗 | 根据介质情况定期执行 | 清除筒体内介质沉淀物,确保浮子正常工作 |
密封件检查 | 每12个月 | 清洗后更换密封垫,防止老化泄漏 |
翻板指示器检查 | 每6个月 | 检查翻板翻转是否灵活,显示是否清晰 |
变送器校准 | 每6~12个月 | 检查4~20mA输出准确性 |
清洗步骤:关闭阀门,排除筒体内余留物质,清洗后按原样装配。注意浮子不可倒置,密封垫应更换以防老化泄漏,拧紧螺钉。
8. 应用范围
SD347-LGFQ型磁浮子液位计广泛适用于各类工业自动化过程控制中开口或承压容器内各种介质的液位测量与控制,具体包括:
1. 石油加工行业 —— 储罐液位监测、工艺过程液位控制
2. 化工行业 —— 反应釜液位测量、储液罐液位监测
3. 水处理行业 —— 水池液位测量、污水处理液位控制
4. 制药行业 —— 反应罐液位监测、储液罐液位测量
5. 电力行业 —— 锅炉液位测量、冷却水池液位监测
6. 食品加工行业 —— 储料罐液位测量、发酵罐液位监测
7. 造纸行业 —— 制浆池液位测量、储液罐液位控制
8. 冶金行业 —— 冷却水池液位测量、工艺介质液位监测
9. 船舶行业 —— 舱底液位监测、燃油液位测量
10. 锅炉行业 —— 锅炉汽包液位测量、除氧器液位监测
9. 产品选型指南
选型要素 | 可选方案 |
测量范围 | 200mm ~ 15000mm(范围内任意选择) |
接液材质 | 碳钢、不锈钢、衬四氟 |
介质温度 | 常温型(-40℃ ~ +100℃)、高温型(+100℃ ~ +450℃) |
防爆要求 | 普通型、隔爆型(ExdⅡCT6 Gb) |
输出信号 | 开关量、4~20mA DC |
功能组合 | 现场显示型、显示+报警型、显示+变送型 |
10. 注意事项
1. 使用前请认真阅读安装使用说明书,确保产品正确使用
2. 液位计超过4米需加装中间支撑
3. 浮球开关不可直接驱动大功率负载,需通过中间继电器过渡
4. 清洗维护时注意浮子不可倒置安装
5. 长期停用后重新启用,需检查各部件完好性并重新校准
6. 产品由于技术更新可能进行调整,以实际供货产品为准



